在食品厂生产车间适合做什么地面？这样的一个问题我们第一步需要了解生产企业的生产环境和产品。现阶段大部分食品厂所采用的地面及地坪方案为瓷砖、水磨石地面、密封固化地面、环氧地坪漆地面、聚氨酯砂浆地面。我们则需要从是否有酸碱物质、高低温生产环境、重载重荷、日常消毒、地面清洁等生产环境来判断究竟适合使用哪种地面方案。

  选择瓷砖的厂家更多是看中瓷砖的耐磨性，但是瓷砖防滑性能不佳加上日常卫生清洁就有长期泡水的情况出现，很容易发生松动，由于地面并不是一体成型，存在缝隙情况，污水通过砖的四周渗透到垫层下后会出现很难干燥而产生异味，对于食品厂卫生来说也是非常不好的体现。易脆也是瓷砖的一大问题。

  水磨石地面应该是大多数厂房地面的选择，但是这个选择是否适合于食品厂地面呢？我们大家都知道，水磨石是通过水泥混凝土混合不一样骨料通过打磨的方式做出来的地面，地面平整度及表面硬度能大于普通水泥地面，但是存在着表面骨料通过冲刷、重载重荷走动导致骨料脱落，造成麻点坑洞，分块处的分隔铜条或玻璃条处更为容易损坏，导致日常清洁无法清理到位，时间一长，麻点坑洞及分隔处容易发霉发黑，影响日常清洁及卫生要求，即使后期利用砂浆来修补也易引起二次脱落。

  固化地面通过密封固化剂的渗透对于地面进行一个硬化的过程，但是对于食品厂生产环境来说并不是非常合适的选择，如果生产环境中有油污、消毒水的情况，固化地面的耐油、耐水和耐腐蚀和抗老化性能都是比较差的。油污等酸碱物质容易渗透进地面，变得难以清理，而且食品厂地面要求防滑系数较高，固化地面防滑性能不佳，也易产生生产安全隐患。

  那我们从地面基础上再做多一层环氧地坪漆会不会是更好的选择呢？我们在想着地面方案的时候，同样是需要考虑到适用性和耐用性等问题。因为环氧树脂的性能决定，实际上也是不适合用于食品生产车间使用的，第一是表面强度低，一般为2H左右，非常容易被推车、地牛等运输工具碾压脱落；第二耐水性耐酸碱性能弱，因为车间地面需要日常保洁并使用清洁剂，环氧地坪漆会存在水渍导致面层变色、酸碱物质腐蚀环氧表面导致地坪漆变脆造成破损，得不偿失。

  水性聚氨酯砂浆诞生于1968年的英国，是专门为食品、药品、机械、化工等领域的极端生产环境开发的功能性地坪，应用历史超45年之久。以其硬化速度快、无毒、无污染、优秀的耐潮湿耐水性、耐酸碱、耐高低温等性能，成为了食品生产企业的地坪漆首选，所以建议新建车间地坪选择聚氨酯砂浆地坪，聚氨酯砂浆地坪虽然一次性投入相对高一些，但常规使用的寿命长达十几二十几年，同时很少出现损坏等情况；对于功能区如：前处理、成型等对地面性能要求高的区域可采用4mm以上的厚度，对于外包、库房等区域能够使用3mm左右的，这样即能减少相关成本，又能提升车间工作环境，更不会为各种标检而停产整改。