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  2.聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料，聚氨酯的优点是隔热性能非常的良好，聚氨酯冷库板的外部由sii，pvc彩钢板和不锈钢板组件而成，这样做的优点是防止冷库板因为内外温差较大导致温度的传播，从而使冷库更加的节能，提高冷库的工作效率。聚氨酯冷库板防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表明产生灰，这层灰有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火灾蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害化学气体。由于聚氨酯板材具有优良的隔热能力，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。抗变形力强，不易开裂，饰面稳定、安全。聚氨酯材料孔隙率结构稳定，绝大多数都是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。

  3.现有技术中，以聚氨酯冷库板为主体搭建的冷库中，聚氨酯冷库板之间的连接强度不够高，冷库的稳定性较差，需要额外的支撑杆件、连接杆件提供稳定效果，导致冷库的建造工艺以及拆卸程序复杂。

  5.一种新型环保聚氨酯冷库板，包括外壳体以及填充夹层，其特征是，所述外壳体为中空壳体，所述外壳体顶部设置有凸起部，所述凸起部形状为燕尾状梯台；所述外壳体底部分设置有凹槽部；所述凸起部与所述凹槽部相配合；所述填充夹层还包括聚氨酯板芯、防火夹层以及隔温夹层；所述外壳体包覆于所述填充夹层外部，所述聚氨酯板芯设置于所述填充夹层中间部分，所述隔温夹层设置于所述聚氨酯板芯左右两侧，所述防火夹层设置于所述隔温夹层左右两侧。

  7.上述的新型环保聚氨酯冷库板，所述凹槽部内的燕尾状梯台与所述外壳体内填充硬质聚氨酯。

  8.上述的新型环保聚氨酯冷库板，多个所述冷库板之间通过所述凸起部与所述凹槽部相配合拼接而成。

  9.上述的新型环保聚氨酯冷库板，还包括工字型连接件，所述工字型连接件用于将两个冷库板连接。

  10.上述的新型环保聚氨酯冷库板，所述工字型连接件内部中空，所述工字型连接件内部填充聚氨酯。

  11.通过上述技术方案提供的新型环保聚氨酯冷库板安装快速、便捷，冷库板之间连接紧固、强度高，而且方便拆卸与回收；由上述冷库板为主体拼装成的冷库隔温效果良好。

  12.为了更清楚地说明本技术实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  14.图2为本实用新型实施例提供的新型环保聚氨酯冷库板填充夹层结构示意图；

  18.图6为本实用新型实施例提供的由新型环保聚氨酯冷库板与工字型连接件拼接的冷库墙壁结构示意图。

  21.2、填充夹层；2.1、聚氨酯板芯；2.2、隔温夹层；2.3、防火夹层；2.4、硬质聚氨酯；

  23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  24.如图1所示，本实用新型实施例提供的一种新型环保聚氨酯冷库板，包括外壳体1以及填充夹层2，其特征是，所述外壳体1为中空壳体，所述外壳体1顶部设置有凸起部1.1，所述凸起部1.1形状为燕尾状梯台；所述外壳体1底部分设置有凹槽部1.2；所述凸起部1.1与所述凹槽部1.2相配合；优选的，所述外壳体1为彩涂钢板制作而成，彩钢彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，加工成型方便、强度较高、成本较低等优点。

  25.进一步的，如图2所示，所述填充夹层2还包括聚氨酯板芯2.1、隔温夹层2.2以及防火夹层2.3；所述外壳体1包覆所述填充夹层2，所述填充夹层2依次为防火夹层2.3、隔温夹层2.2、聚氨酯板芯2.1、隔温夹层2.2、防火夹层2.3；所述聚氨酯板芯2.1设置于所述填充夹层2最中间部分，为所所述外壳体1提供支撑作用；所述隔温夹层2.2设置于所述聚氨酯板芯2.1左右两侧，进一步提升所述冷库板的隔温性能；所述防火夹层2.3设置于所述隔温夹层2.2左右两侧，提高所述冷库板的防火性能。所述聚氨酯板芯2.1选用聚氨酯制成，具有导热系数低、热工性能好、抗变形力强等优点，聚氨酯的防火，阻燃，耐高温、防潮、防水、隔温等性能较为良好。优选的，所述防火夹层2.3内填充对人体无毒无害的防火隔温材料，进一

  步提升所述新型环保聚氨酯冷库板的防火性能；所述隔温夹层2.2内填充能阻滞热流传递的材料，优选的为新型防火材料：气凝胶毡，逐步提升所述新型环保聚氨酯冷库板的隔温性能。

  26.更进一步的，所述凸起部1.1以及所述凹槽部1.2内的燕尾状梯台与所述外壳体1的间隔内仅填充硬质聚氨酯2.4，提高了所述凸起部1.1与所述凹槽部1.2的结构强度，防止断裂。

  27.在本实用新型提供的另一个实施例中，如图3所示，多个所述新型环保聚氨酯冷库板通过所述凸起部1.1与所述凹槽部1.2相配合依次拼接成冷库墙壁。

  28.进一步的，如图4所示，还包括工字型连接件3，所述工字型连接件3内部中空；如图5所示，所述工字型连接件3内部填充聚氨酯。所述工字型连接件3由强度高的金属材料制造成，为所述新型环保聚氨酯冷库板提供纵向支撑的作用；为了能够更好的保证所述工字型连接件3的防火、隔热性能，所述工字型连接件3中控设置，内部填充防火、隔热性能好的聚氨酯。所述工字型连接件3包括翼板和腹板，所述外壳体1的厚度与所述工字型连接件3两侧翼板的间隔的距离一致，所述外壳体1与所述工字型连接件3相配合；更进一步，所述翼板还可设为螺栓孔，通过螺栓固定所述外壳体1与所述工字型连接件3。

  29.在本实用新型提供的另一个优选的实施例中，如图6所示，多个冷却板与多个工字型连接件3相拼接成冷库墙壁；具体的，冷却板底部的凹槽部与另一个冷却板顶部的凸起部相连接，若干个冷却板上下连接拼接成冷却柱体，若干个冷却柱体左右依次拼接，冷却柱体之间连接有工字型连接件，若干个冷却柱体与工字型连接件相连接构成冷库墙壁；进一步的，冷库的底部预埋件、冷库的顶板、冷库的框架以及冷库墙壁相连接即可拼装成冷库。

  30.通过上述技术方案提供的新型环保聚氨酯冷库板安装快速、便捷，冷库板之间连接紧固、强度高，而且方便拆卸与回收；由上述冷库板为主体拼装成的冷库隔温效果良好。

  31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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