本网讯 （记者严春花）1日，记者走进中集安瑞环科技股份有限公司出产车间，切身感受一线职工在高温盛暑时节的作业环境。公司订单丰满，出产线马力全开，作业人员有条有理地繁忙着。公司自动化出产线和配备的投入使用，极大改进了职工的作业环境，减轻了人员劳动强度，这也是中集环科开展新质出产力的生动实践。

  早上6点，公司标罐车间十字焊接工李忠付开端一天的作业，正午12点便可下班。本年开端，公司明文规定要错开高温时刻段出产，保证职工在高温气候下的安全与健康。“当气温到达37摄氏度以上，咱们下午都是不上班的。”2007年参加中集环科，李忠付已经是一名老师傅，只见他利索地穿好牛皮防护服、防护手套，戴上焊工防护面罩后，还会把供给凉气的“空调衣”准备好，一系列操作行云流水，他开端将加热管和加强圈连续焊接到罐体上。

  “查看罐内板材、焊缝等没有瑕疵，罐外各部件的完好及细节，终究交付给客户高质量的产品。”罐内查看员冒海飞和记者说，在罐内作业半小时或45分钟之后他就会出罐，前往歇息区吹空调、喝饮料，调整歇息后再持续作业。

  偌大的标罐车间，数百名职工在有条有理地作业。“每年夏日降临之前，公司都会做好防暑降温作业的布置。本年，咱们针对高温气候，对一线职作业业时刻进行了调整，尽量避开高温时刻段劳动。公司每年也会发放防暑用品、药品，供给各种清凉饮料、冷饮、冰块，准备好凉快的歇息室，让职工们感受到清凉与舒适。”中集环科党委书记林爱彬介绍。

  当记者走进公司粉末喷涂车间，扑面而来的是阵阵清凉。不同于传统的出产车间，作业人员坐在中控室内吹着空调，经过数字大屏仔细调查现场出产运营状况，如有异常会当即前往现场处置。上一年，中集环科建设了罐箱职业首条VOCs超低排放的喷粉涂装线，将传统油漆喷涂工艺升级成粉末喷涂，从源头代替，削减了VOCs排放。在完成VOCs超低排放的一起，公司投入智能化设备进步产线全体的自动化、智能化并向数字化转型，引领罐式集装箱职业绿色开展。“经过中控室的数字大屏，咱们咱们能够随时了解车间的出产运营状况、产值进展以及能耗管控等。该车间正式投入运营以来，用工削减60%以上，出产功率进步40%以上，这也是咱们企业在绿色环保、智能制作方面的一个成功事例。”林爱彬说。