10月17日，记者从江南大学纺织研讨所得悉，该校孙丰鑫副研讨员团队使用工业织造技能灵敏定制纱线组合，开宣布一种根据织物工程规划的织造气动软机器人。相关效果宣布在期刊《细胞陈述物理科学》上。

  现在，可穿戴设备正逐渐进入群众视界。不过，传统可穿戴设备大多选用硬质资料，如辅佐患者行走的外骨骼机器人等。但是，针对特别使用场景和需求，怎么让可穿戴设备愈加柔软、安全和穿戴舒适，一起具有灵敏、精准的变形才能，是近年来柔性传感技能讨论研讨人员正在考虑的问题。

  在这一布景下，智能软机器人的概念应运而生。现在，大多数柔性传感器与驱动器的集成大多依靠铸造、粘合或化学涂层等办法，这种“附加式”规划容易形成资料间界面应力不兼容，影响机器人的运动功用和稳定性。

  团队负责人孙丰鑫介绍，传统的软气动驱动器一般会用硅胶等弹性资料，充气时会发生全方位的“气球式”胀大，变形操控性较差。而该研讨团队所研发的织造驱动器，是以织物结构和资料组合、运用经纬纱双系统的机织工艺规划而成，经过定制化规划织造层不一样的区域的纱线张力形状，有用操控不一样的区域的弹性差异，以此来完成了气动机器人的“智能”变形。

  此外，内置的应变感知纱线是该技能的另一大亮点。研讨人员使用立异的织物编程规划办法，使得织造气动软机器人具有了自感应和智能反应的功用，这一功用使得驱动器能够在杂乱、不行见的环境中也能自我调节，能够有很大成效防止传统“附加式”传感器带来的界面应力不兼容问题。

  孙丰鑫表明，该软机器人集成了定向驱动、双侧曲折及自感知功用，在医疗护理和安全人机交互等范畴有着共同优势和宽广远景。